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碳化硅MOSFET有哪些优势?

通过SiC系列的文《SiC材料到底“cool”在哪里?》,我们了解到了SiC材料本身的卓越性能。那么,使用SiC材料做成的器件又会有什么过人之处呢?接下来就让我们一探究竟吧。

  • 相比Si IGBT,CoolSiC™ 好在哪儿?

目前IGBT和MOSFET都是广泛使用的功率器件,特别是在高压电力电子领域IGBT 应用更为普遍。那么,IGBT 和MOSFET 究竟有哪些区别呢?其实它们的结构非常相似,正面采用多晶硅与漂移区形成金属-氧化物-半导体结构,作为门极;漂移区普遍采用N型掺杂的半导体来承受阻断电压;门极施加正压(高于器件阈值电压)时,器件导通,通态电流在漂移区纵向流动。区别主要在于IGBT 在漂移区背面有P+注入作为集电极,而MOSFET 直接在N漂移区背面淀积金属作为漏极。IGBT 背面的P+决定了它是双极型器件,在器件导通时,发射极注入电子,而集电极注入空穴,两种载流子均参与导电。在器件关断时,多余的空穴只能在体内进行复合,从而造成拖尾电流,增加了关断损耗,限制了开关频率的提高。而且在高温下,拖尾电流更加明显,造成更大的关断损耗。目前IGBT 能实现系统的开关频率均在100kHz 以下。而MOSFET 只依赖电子进行导电,关断时电子可以迅速被抽走,没有拖尾电流,因而关断损耗更小,且基本不随温度变化。

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图1:IGBT 与MOSFET 剖面结构图

下面我们通过实际测试数据来直观感受一下SiC 的优势。

1)开关损耗

图2是1200V HighSpeed3 IGBT(IGW40N120H3) 与CoolSiC™ MOSFET (IMW120R045M1) 在同一平台下进行开关损耗的对比测试结果。母线电压800V, 驱动电阻RG=2.2Ω,驱动电压为15V/-5V。使用1200V/20A G5 肖特基二极管 IDH20G120C5作为续流二极管。在开通阶段,40A 的电流情况下,CoolSiC™ MOSFET 开通损耗比IGBT 低约50%,且几乎不随结温变化。这一优势在关断阶段会更加明显,在25℃结温下,CoolSiC™ MOSFET 关断损耗大约是IGBT 的20%,在175℃的结温下,CoolSiC™ MOSFET 关断损耗仅有IGBT 的10%(关断40A电流)。且开关损耗温度系数很小。

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图2:IGBT 与 CoolSiC™ 开关损耗对比

2)导通损耗

图3是1200V HighSpeed3 IGBT (IGW40N120H3) 与CoolSiC™ MOSFET (IMW120R045M1) 的输出特性对比。常温下,两个器件在40A 电流下的导通压降相同。当小于40A 时,CoolSiC™ MOSFET 显示出近乎电阻性的特性,而IGBT 则在输出特性上有一个拐点,一般在1V~2V, 拐点之后电流随电压线性增长。当负载电流为15A 时,在常温下,CoolSiC™ 的正向压降只有IGBT 的一半,在175℃结温下,CoolSiC™ MOSFET 的正向压降约是IGBT 的80%。在实际器件设计中,CoolSiC™ MOSFET 比IGBT 具有更低的导通损耗

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图3:CoolSiC™ 和IGBT 导通损耗对比

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